1．改進(jìn)金屬型尺寸精度。金屬型導(dǎo)熱性好，散熱快，可以細(xì)小、致密的結(jié)晶組織，提高鑄件的力學(xué)性能。表層附近的金相組織細(xì)密，為了減少銅瓦的加工余量，盡量保留表層附近的金相細(xì)密組織層，   提高鑄造金屬型的尺寸精度。由于用純加工的辦法制造金屬型是很復(fù)雜的，也很困難，同時(shí)也不經(jīng)濟(jì)。只有用鑄造成形的辦法生產(chǎn)金屬型內(nèi)腔，內(nèi)腔的形狀就是銅瓦毛坯的外形。這就是用到兩次鑄造手段生產(chǎn)出銅瓦毛坯。其間   解決好兩次鑄造尺寸的變化。   先，按照銅瓦毛坯各部尺寸計(jì)算生產(chǎn)銅瓦的金屬型毛坯的木模應(yīng)用的尺寸。利用木模型鑄造出金屬型毛坯。然后加工好金屬型，用金屬型生產(chǎn)銅瓦毛坯。測量銅瓦毛坯各部分尺寸與圖紙尺寸進(jìn)行對(duì)照。以銅瓦毛坯尺寸為準(zhǔn)，往回倒算金屬型和用來生產(chǎn)金屬型的木模型應(yīng)用的尺寸。這個(gè)過程至少進(jìn)行兩次才能銅瓦毛坯尺寸符合我們的要求。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)尺寸合格的銅瓦毛坯。為了粗糙度，提高表面質(zhì)量。我們采用以下措施：A．金屬型毛坯砂型兩次刷涂料，上窯前一次，出窯后一次。B．專人負(fù)責(zé)刷金屬型內(nèi)表面涂料。金屬型內(nèi)表面應(yīng)干凈無銹無殘余涂料，刷涂料要均勻，厚度在0.2-0.3mm之間。C．刷金屬型涂料要均勻，刷的過程中要不斷攪拌涂料，以免發(fā)生沉淀。D．刷好涂料后，用刮刀將金屬型面和表面清理干凈，才能合箱。 

2．為了銅瓦的尺寸和表面粗糙度，金屬型表面要選用涂敷性、耐火性   的涂料。以前用機(jī)油、石墨粉涂料，它使鑄件有表面不太光潔，主要是成本較低?，F(xiàn)在我們采用酒精、松香涂料。   次刷涂前，為防止涂料不易粘附，我們對(duì)金屬型表面進(jìn)行了噴砂處理。 

3．為了銅瓦的內(nèi)在致密度，調(diào)整銅瓦的成分為錳12%、鋁7%、鐵3%。在熔煉、澆注過程中，減少鋁含量可以減少鋁在凝固時(shí)的偏析，減少縮孔的傾向，提高內(nèi)在致密度。 

4．提高熔煉質(zhì)量。這種合金含有   數(shù)量的鋁。在熔煉過程中，   嚴(yán)格控制熔煉速度和銅液溫度，避免氧化?，F(xiàn)在利用吹氬凈化的辦法除掉銅液中氣體和一部分雜物，銅液的純凈度。其次進(jìn)行仔細(xì)的脫氣，減少氣孔、針孔，特別是防止氫脆。當(dāng)鑄件含氫量高時(shí)，在使用溫度較高時(shí)，氫會(huì)析出，使鑄件產(chǎn)生微裂紋，在外力作用下會(huì)逐漸產(chǎn)生大裂紋。所以在加金屬料熔化前先加精煉劑、覆蓋劑。熔煉出爐后用木炭覆蓋，防止銅液吸入氣體，減少銅液中的含氣量。另外要特別嚴(yán)格控制錳、鐵含量，尤其是錳對(duì)銅瓦的抗壓強(qiáng)度和抗沖擊韌性影響較大。所以應(yīng)采取   合理的配料辦法，合金成分穩(wěn)定。采用的措施有（1）由于熔煉時(shí)合金要有燒堝，為了合理控制合金成分，我們多次統(tǒng)計(jì)，搞清了錳、鋁、鐵三元素的燒損率。（2）由于熔煉時(shí)要用到   比例的廢銅，而且廢銅的成分差別較大，如果分類不仔細(xì)，容易造成合金成分的波動(dòng)。我們把廢銅按相同成分進(jìn)行分類存放（以往按相似成分進(jìn)行分類存放），了合金成分的穩(wěn)定。 

5．采取   合理的鑄造工藝。（1）改進(jìn)現(xiàn)有的澆注系統(tǒng)，采用反澆口銅液充型平穩(wěn)，避免鑄件夾渣和鑄件的順序凝固。采用   合適的冒口形狀和尺寸   鑄件的順序凝固。澆注后視收縮情況進(jìn)行點(diǎn)注補(bǔ)縮。控制好澆注時(shí)銅液和鐵模的溫度，鑄件的表面粗糙度、表面質(zhì)量及內(nèi)在質(zhì)量。（2）金屬型本身不透氣，如果內(nèi)型腔排氣不良，會(huì)造成澆注不足和氣孔等缺陷。雖然我們改良了澆冒口系統(tǒng)的設(shè)置，考慮了合金液體平穩(wěn)的充滿鑄型，使空氣順序地從冒口排出。所以金屬型中的這些地方，應(yīng)設(shè)在特種排氣措施。我們在分型面上開出深0.4--0.6mm，寬10mm的扁縫，順利的解決了金屬型的排氣問題。（3）保持金屬型澆注時(shí)溫度在100攝氏度到150攝氏度之間，由于金屬型有較強(qiáng)的冷卻作用，如果模溫過高，則結(jié)晶速度慢，鑄件容易產(chǎn)生縮松，保持   的溫度，以達(dá)到理想的鑄件結(jié)晶結(jié)構(gòu)。（4）銅液脫氧時(shí)加入少量稀土銅加強(qiáng)脫氧和孕育效果，   細(xì)化晶粒。